烫金工艺与烫金纸

烫金纸俗称电化铝,是在聚酯薄膜外表上不上多层化学涂层的一种资料,烫金纸是在纸张、印刷油墨、塑料、木材、皮革、板卡纸、布料等外表烫印各种颜色及文字的首选资料。印制出的图画清晰、美观、色彩鲜艳、光彩夺目、耐磨、耐候。烫金纸不止有一种,依据资料的不同,价格稀有十元至上千元一卷不等,常见的烫金纸有:一般塑胶类烫金纸、电子塑胶类烫金纸、纸品类电化铝、布料类烫金纸。

一般塑胶类烫金纸针对塑料的多样性,可提供烫在各种材质上的烫金纸。用于化妆品包装如PE软管、PP瓶盖、ABS瓶身、玻璃涂装、不干胶标签等方面。电子塑胶类烫金纸主要用在外壳面板方面,可用于PVC、充皮纸、装帧纸、银行卡,电子产品外壳等。纸品类电化铝可提供烫在不同纸张及复膜上的各种烫金箔(金、银、红、蓝、绿、黑、白)、镭射箔、彩色箔、七彩箔,广泛应用于烟盒、酒盒、贺卡、挂历、彩票(刮刮乐)等纸制品。布料类烫金纸针对布料耐水洗等特殊要求,用于布料印花烫金箔(漆片),烫印牢度,亮度可达国际准测试。

1.要把好装版工艺技术关。粘版前,应把带电热设备的底托金属板外表和锌版反面别离擦试洁净,用耐热胶液把适当面积的牛皮纸均匀刷胶并张贴于印版的反面,随即把贴上牛皮纸的印版用胶液再粘合在电热底板上,并压紧粘牢。固定底板时,填空资料应选用金属资料,如铝条、空铅等,而不该选用受热易变形的木条。另外,作紧固用的榫塞,也应用铁版锁,以避免受热变形使底板位移而形成套印不准。

2.应留意操控好烫印温度。对一般状况来说,烫印面积较大的,电热温度相对要高些。反之,电热温度则低一些。具体状况应视电热板上印版的实践温度及铝箔所能承受的适宜温度而定。若温度过高烫印,产品简单发生雾斑状、光亮度差以及起泡等弊端。反之,则会形成烫印不上、发花等质量缺陷。电热温度可以在120-180℃之间酌情操控。

烫金

3.必须精确认识烫印压力与铝箔附着牢度的联系。当温度已经达到适度,但压力缺乏,会产生掉色,应详尽调整好压力,使烫印时达到不掉色,附着牢度好的质量要求。反之,也会呈现掉色状况,故应留意检查烫印温度,调节好变压器,以较好地操控抱负烫印作用所需的温度。

4.应在墨层干燥、附着结实的状况下烫印。当印品墨层尚未彻底干燥,以致墨层附着不牢时就急于烫印,简单产生拉脱墨层毛病,以致烫印不上。所以,底色印刷墨层不可过浓过厚,避免形成烫印不牢、发糊等不良现象。此外,还应留意的是,在底色墨层外表烫印时,应适当考虑降低烫印温度,以使烫印作用达到抱负的质量。

上海性息5.电化铝特性差异及其应留意之处。电化铝功能怎么,可用手搓揉或用通明胶粘带粘搭方法去鉴别。如色层简单掉落,表明电化铝较松易于烫印,这样的电化铝适用于大面积烫印。反之,较紧的适用于中小版面的烫印,以及适合在气温低时烫印。电化铝的运用应把握先出产先烫印的原则,以保证取得较好的作用。它的贮存期不宜超越两年,且在贮放时要留意防潮、防热、防压和防晒。

6.把好技术工艺关,避免烫印不上毛病发生。印刷底色时,要精确操控干燥剂的加放量,避免燥油用量过多引起印品墨层晶化,以致电化铝烫印不上。要适当把握墨层厚度,尽量做到深墨薄印,即把烫印时拉脱油墨层之弊端。调墨时,应尽量避免掺入不干性油类,如机油、煤油、止干油以及玉米粉等,避免引起烫印不上状况,可先用无水酒精擦洗烫印表层,达到损坏油层或蜡质,增强对铝箔的附着能力。

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